隨著人類文明的進步，從石器時代走進冷兵器時代再到現(xiàn)在的科技時代，是經(jīng)歷了數(shù)代人的心血凝結(jié)而成，但卻不會就此停留，而是向更精深的科技領(lǐng)域前進。

　　“人工智能”是科技發(fā)達的一個標(biāo)志，在一些西方國家中數(shù)美國、日本等這些經(jīng)濟大國在早前已經(jīng)收獲這方面的成果了。在陶瓷行業(yè)中，智能馬桶這個名詞應(yīng)該不陌生，而最初的發(fā)明國家正是美國。關(guān)于這個話題當(dāng)時也是風(fēng)靡一時，有新聞曾經(jīng)報道過人們專程去日本購買智能馬桶蓋而被安檢攔下，其實從這個事件中我們可以發(fā)現(xiàn)，人們總是會追求新事物，追求新的科學(xué)技術(shù)，就像蘋果公司，每次發(fā)布新型智能手機總會在預(yù)售時就已搶購一空，就是因為新事物總能吸引大部分消費者的眼球，滿足消費者心里對新事物的好奇及渴求。

　　陶瓷行業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住風(fēng)向的尾巴，向智能制造領(lǐng)域邁步。對于現(xiàn)如今陶瓷行業(yè)工廠勞動力越來越少，即使工資比普通文員高出三分之一也不愿呆在工廠，人口紅利面臨著新的拐點，所以工廠必須要走向智能化，信息化的方向。工廠人員幾乎都是70后，80后比例很少，90后幾乎沒有，所以工廠轉(zhuǎn)型是必要的，過去起碼要兩個人搬抬一箱瓷磚但仍感吃力，近年來幾箱大磚“機器人”輕輕松松就可以擺放整齊。

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　　目前國內(nèi)陶瓷行業(yè)自動化已普及，智能化還處于初步發(fā)展階段。國外的智能化生產(chǎn)水平比國內(nèi)高，其智能化程度相對比較普及。比如，國內(nèi)工廠一條生產(chǎn)線可能需要十幾名操作工，而國外只需要3-4名操作工。在國外，產(chǎn)品自動包裝之后，是利用激光AGV系統(tǒng)自動出入庫，國內(nèi)目前還是使用傳統(tǒng)的機動叉車作業(yè)。而國外的智能化項目主要有自動分色分級包裝、數(shù)碼磨邊、AGV倉儲、AR可識遠程維護系統(tǒng)等。目前國內(nèi)陶企大多已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，個別單機設(shè)備，例如噴墨機、智能儲坯系統(tǒng)、數(shù)碼磨邊機已初步實現(xiàn)智能化。自動化和智能化最大的區(qū)別在于：自動化是設(shè)備按照設(shè)定好的程序，自動完成工作，多用于流程性很強的重復(fù)工作，具單一性；而智能化是通過各種傳感器感知環(huán)境狀態(tài)，將環(huán)境狀態(tài)變化情況數(shù)據(jù)化?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的行為規(guī)則參照環(huán)境變量對目標(biāo)設(shè)備進行控制，使其自動調(diào)節(jié)狀態(tài)完成工作。智能化具備自適應(yīng)能力，是建立在自動化和信息化的基礎(chǔ)之上。而對于陶瓷行業(yè)來說，最大的阻力是信息庫儲存薄弱，故難以支撐智能化大腦的信息數(shù)據(jù)，這需要一個數(shù)據(jù)采集和分析過程；由于不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上有著差異化，不同的工序設(shè)備智能化的程度不一，所以只能因地制宜，從而陶瓷行業(yè)在智能化的道路上還需要一段距離。

　　現(xiàn)國內(nèi)多數(shù)陶瓷行業(yè)的制造產(chǎn)業(yè)已得到自動化水平的普及，領(lǐng)先的企業(yè)已經(jīng)在逐步實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互動，以數(shù)據(jù)化集成提高生產(chǎn)效率，進而把生產(chǎn)模式實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型，真正實現(xiàn)智能化。雖然國內(nèi)的陶瓷行業(yè)現(xiàn)今還無法將智能技術(shù)普及到各個角落，但是衛(wèi)生陶瓷當(dāng)前的智能技術(shù)是一項重大突破，陶企們也是“初嘗成果”，這對陶瓷行業(yè)的信心有很大的鼓勵作用。智能化普及道路雖有重重難關(guān)，但是如果一家企業(yè)不經(jīng)歷些“磨練”如何能在這日月息變的市場中生存下去呢。

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