建陶廠每年會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，這些廢料占據(jù)廠房很大的空間甚至生活空間，給大家的生產(chǎn)生活造成不好的影響。這些廢料有廢坯泥、瓷磚的拋光料、切割的碎片、報(bào)廢的次品等等。

　　在環(huán)保政策倒逼的背景下，這些作為垃圾丟棄填埋的可行性已大幅度降低。企業(yè)甚至開(kāi)始補(bǔ)貼資金，以尋求將廢料處理的渠道。因此，如何有效地把這些廢料充分利用起來(lái)，是企業(yè)必須考慮的事情。

　　廢坯泥

　　將每天回收的同一顏色的廢坯泥收集起來(lái)。當(dāng)量達(dá)到一定程度后，集中化漿處理，再加入到新泥漿中混漿。或者干脆把每天的回坯泥集中統(tǒng)一起來(lái)，然后到年底時(shí)一次性集中化漿，生產(chǎn)單一批次的瓷磚。

　　在使用回坯泥的時(shí)候需要注意，回收坯泥因?yàn)榻?jīng)過(guò)了噴霧造粒程序，所以其可塑性原料相對(duì)而言減少。生坯強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，因此，回收泥在入球時(shí)，需要額外補(bǔ)充黏土或坯體增強(qiáng)劑。同時(shí)，回坯泥在球磨時(shí)，其料漿細(xì)度比正常生產(chǎn)的料漿細(xì)度要小，因而燒成溫度會(huì)有所降低，在配方設(shè)計(jì)時(shí)需要注意。

　　拋光廢料

　　拋光廢料基本上很難回收。在拋光料里有大量的拋光頭材料，如SiC之類。這些細(xì)碎的物質(zhì)存在不僅極大改變了廢料的組成，同時(shí)二次利用時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生一些如氣泡的缺陷。因此，這部分廢料的回收比較困難。

　　但是如果拋光磚的這些拋光廢料，集中起來(lái)，作為發(fā)泡磚的原料，卻是非常不錯(cuò)的。只是這些料相對(duì)而言，數(shù)量較少，推廣較難。目前，已經(jīng)有瓷廠實(shí)際使用案例。

　　燒后的產(chǎn)品碎片

　　燒后的產(chǎn)品碎片，相對(duì)而言是量最大的。這些碎片往往需要占用大量的土地來(lái)堆放。因此，如何消化掉這些瓷磚次品及破損碎片非常值得關(guān)注。

　　在建陶廠，回收廢瓷蠻困難的。因?yàn)閺U瓷中，有釉面，同時(shí)顏色顆粒也會(huì)影響到泥漿的顏色，瓷廠自己回收廢瓷，往往會(huì)降低產(chǎn)品本身品質(zhì)。

　　在廢瓷利用的時(shí)候，需要注意，因?yàn)榇善鞅旧斫?jīng)過(guò)燒成處理，瓷器內(nèi)部已經(jīng)形成不少玻璃相，燒成已經(jīng)完成。因此，再回爐時(shí)，相對(duì)的溫度會(huì)有所下降。在配入配方時(shí)，往往比生料配方要顯得燒成溫度比實(shí)際溫度要低。通常的做法是控制廢瓷的使用量，以確保燒成質(zhì)量，但控制用量的情況下，消耗的廢瓷往往會(huì)跟不上產(chǎn)生的廢瓷，這樣還是會(huì)導(dǎo)致廢瓷的堆積。

　　因此，在廢瓷利用時(shí)，最好將配方的設(shè)計(jì)溫度略微提高，而實(shí)際燒成溫度略低，這樣來(lái)確保廢瓷的充分利用。

　　廢瓷的回收，最好統(tǒng)籌管理。一個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)內(nèi)，通過(guò)政府的補(bǔ)助，設(shè)置一個(gè)綜合的回收地方。將同一品類的廢瓷集中起來(lái)，以數(shù)百噸甚至千噸級(jí)別，一次性處理成一種均質(zhì)料，然后再作為陶瓷原料配入要求較低的坯體配方中去。

　　對(duì)建陶企業(yè)而言，其原料需求在滿足基本指標(biāo)之后，往往以量大穩(wěn)定為第一要素。因此，看似建陶廢料，但隨著成本增加，及政府環(huán)保要求倒逼，在未來(lái)，廢料回收利用，將會(huì)因利潤(rùn)空間產(chǎn)生而成為不錯(cuò)的原料來(lái)源。